1. Deformasyona substratê mezin e, stûrbûn nakokî ye, û tolerasyona qulika hundurîn mezin e.Dema ku pirsgirêkek di derheqê kêmasiyên zikmakî yên jorîn ên substratê de hebe, çi celeb amûr jî were bikar anîn, dê xeletiyên hûrkirinê hebin.Deformasyona mezin a laşê bingehîn dê bibe sedema guheztinên li ser du goşeyan;stûrbûna nehevgirtî ya laşê bingehîn dê hem di goşeya rehetiyê û hem jî di goşeya rakêşê ya tîrê de bibe sedema guheztinê.Ger tolerasyona berhevkirî pir mezin be, dê kalîte û rastbûna tîrêja sawê bi giranî bandor bibe.
de
2. Bandora mekanîzmaya qirkirinê li ser qirkirinê.Qalîteya hûrkirinê ya tîrêjên sawêrên dorhêl ên alloy di struktur û kombûna modelê de ye.Heya nuha, di sûkê de bi qasî du celeb model hene: yek celeb Fuermo ya Almanî ye.Ev celeb pîneya rijandina vertîkal dipejirîne, avantaj hemî tevgera bê gav hîdrolîk in, hemî pergalên xwarinê ji bo xebitandinê rêlên rêwerzên bi şeklê V-yê û pêlên topê bikar tînin, serê çirandinê an bom kêrê digire da ku hêdî pêşde biçe, kêr zû bi paş ve biçe, û cylinder clamping tê sererast kirin.Tevra hilberandina metalê ya maqûl û pêbawer, pozîsyona rast a derxistina diran, navendek hişk û otomatîkî ya navenda pozîsyona tîra sawê, verastkirina goşeya kêfî, sarbûn û şûştina maqûl, pêkanîna pêwendiya mirov-makîne, rastbûna bilind a pîneyên qirkirinê, û sêwirana maqûl ya paqij grinding machine;Heya nuha, celebê horizontî, wekî modelên Taywan û Japonya, di veguheztina mekanîkî de xwedan gemar û valahiyên mekanîkî ne, û rastbûna şemitîna kevokê xizan e.Zehfkirina yek navendê guheztinek mezin çêdike, kontrolkirina goşeyê dijwar e, û ji ber cil û bergên mekanîkî piştrastkirina rastbûnê dijwar e.
de
3. Faktorên welding.Dema ku welding, devjêberdana hevrêziya alloyê mezin e, ku bandorê li rastbûna hûrkirinê dike, di encamê de li aliyek serê qirkirinê zextek mezin û li aliyê din zextek piçûk çêdibe.Goşeya paqijkirinê di heman demê de faktorên jorîn, goşeya welding a belengaz, û faktorên neçarî yên mirovî jî hildiberîne, ku hemî jî di dema qirkirinê de bandorê li çerxa qirkirinê û faktorên din dikin.xwedî bandorek neçarî ye.
de
4. Bandora kalîteya çerxa qirkirinê û firehiya mezinahiya parçê.Dema ku tekerek hûrkirinê hildibijêrin da ku pelika alloyê biqelînin, bala xwe bidin mezinahiya genimê çerxa hûrkirinê.Ger mezinahiya genim pir qelew be, dê nîşaneyên çerxa hûrkirinê werin hilberandin.Pîvana çerxa qirkirinê û firehî û qalindahiya çerxa hûrkirinê li gorî dirêjî, firehî û firehiya alloyê an jî şeklên diranên cihêreng û şert û mercên her rûberê alloyê têne destnîşankirin.Ew ne heman mezinahiya goşeya paşîn an goşeya pêş e ku çerxa qirkirinê dikare bi rengekî kêfî şeklên diranan ên cihêreng hûr bike.Specification grinding wheel.
de
5. Feeding Leza serê grinding.Qalîteya qirkirinê ya tîra sawê ya alloyê bi tevahî ji hêla leza xwarinê ya serê qirkirinê ve tê destnîşankirin.Bi gelemperî, leza xwarinê ya tîra sawêra dorhêl a alloyê nikare vê nirxê di navbera 0,5 û 6 mm / sec de derbas bike.Ango divê ew di nav hûrdema 20 diranan de be, ji nirxa hûrdemê derbas bibe.Rêjeya xwarina 20-diran pir mezin e, ku dê bibe sedema kêşeyên kêrê yên cidî an jî aliman bişewitîne, û çerxa qirkirinê dê xwedan rûberên gemarî û gemarî be, ku dê bandorê li rastbûna qijkirinê bike û çerxa hûrkirinê xera bike.
de
6. Xwarina serê qirkirinê û bijartina mezinahiya perçeya çerxa qirkirinê ji bo xwarinê girîngiyek mezin e.Bi gelemperî, tê pêşniyar kirin ku ji 180 # heta 240 # ji bo çerxên hûrkirinê bikar bînin, û 240 # heta 280 # neyê bikar anîn, wekî din divê leza xwarinê were sererast kirin.
de
7. Dil diqelişe.Pêdivî ye ku hemî hûrkirina tîrêja sawê li ser bingehê be, ne li kêleka tîrê.Nabe ku navenda hûrkirina balafirê were derxistin, û navenda makînekirinê ji bo quncika paşîn û goşeya rakêşê nikare were bikar anîn da ku tîrêjek sawê tûj bike.Xişandina navenda tîra sawê ya sê-pêvajoyê nayê paşguh kirin.Dema ku goşeya alîkî hûr dike, stûrbûna alloyê hîn jî bi baldarî tê şopandin, û navenda qirkirinê bi qalindbûnê re diguhezîne.Tevî qalindahiya alloyê, dema ku rûkalê hûr dibe bila bibe, rêza navendî ya çerxa hûrkirinê divê bi pozîsyona weldingê re di xetek rast de were girtin, wekî din cûdahiya goşeyê dê bandorê li birînê bike.
de
8. Mekanîzmaya derxistina diranan nayê paşguh kirin.Bêyî strukturên her makîneya rijandina diranan, rastbûna hevrêzên derxistina diranan li gorî kalîteya amûra tûjkirinê tête sêwirandin.Dema ku makîneyê eyar dike, derziya derxistina diran li cîhek maqûl li ser rûyê diranê tê pêl kirin, û pir girîng e ku nelive.Flexible û pêbawer.
de
9. Mekanîzmaya kelandinê: Mekanîzmaya kelandinê zexm, sabît û pêbawer e, û beşa sereke ya kalîteya tûjkirinê ye.Divê di dema tûjkirinê de mekanîzmaya kelandinê qet sist nebe, ji ber vê yekê veguheztina qirkirinê dê bi giranî ji kontrolê derkeve.
de
10. Derbeya qirkirinê.Bêyî ku her parçeyek tîra sawê hebe, lêdana qirkirinê ya serê qirkirinê pir girîng e.Bi gelemperî pêdivî ye ku çerxa hûrkirinê 1 mm ji perçeyê xebatê derbas bibe an jî 1 mm vekişe, wekî din rûbera diranê dê pêlên du alî çêbike.
de
11. Hilbijartina bernameyê: Bi gelemperî sê vebijarkên bernameyê yên cihêreng ji bo tûjkirin, hişk, hûr û hûr, li gorî hewcedariyên hilberê ve girêdayî ne, û tê pêşniyar kirin ku dema ku goşeya rakêşê dişoxilînin bernameya hûrkirina xweş bikar bînin.
de
12. Qalîteya qirkirina sarkerê li ser şilava qirkirinê girêdayî ye.Dema hûrkirin, mîqdarek mezin a toza çerxa tûngsten û almasê tê hilberandin.Ger rûbera amûrê neyê şuştin û porên çerxa hûrkirinê di wextê xwe de neyên paqij kirin, amûra rûxandina rûkalê nikane şil bibe, û alloy bêyî sarbûna têr were şewitandin.
Dema şandinê: Sep-17-2022